Сегодня мы отправимся в город Биллунд в Дании, чтобы посетить завод который производит всемирно известный конструктор LEGO. Посмотрим процесс производства изнутри, и проследим за ходом обработки и упаковки известного конструктора.

Такие кирпичики лежат перед штаб-квартирой компании Lego Group в Биллунде.

Экскурсия на производство конструкторов

 

 

Компания появилась на свет в 1932 году. Её основателем стал датчанин Оле Кирк Кристиансен, который был бригадиром команды плотников и столяров. В 1947 году компания расширила производство и начала выпуск пластиковых игрушек.Начиная с момента своего появления в 1949 году, элементы LEGO во всех своих вариантах остаются совместимы друг с другом. Так, например, элементы, созданные в 1958 году, по-прежнему соединяются с элементами, выпущенными в 2010, несмотря на радикальные изменения в дизайне и форме элементов за эти годы.

Все детали конструкторов LEGO изготавливаются по определённому стандарту с высокой степенью точности , которая позволяет соединять их без значительных усилий. Кроме того, после соединения детали должны надёжно крепиться друг к другу. Для обеспечения этих условий элементы конструктора производятся с точностью в 2 микрометра.

С 1991 года, с началом эры компьютерных видеоигр, компания Лего 11 лет несла убытки, исправив это положение только с выходом новых роботизированных наборов.

Процесс создания лего кирпичиков на самом деле не так уж сложен. Производство элементов конструктора состоит из заливки жидкого пластика в форму и помещение ее под пресс. Форма охлаждается, открывается – и в руках у вас готовый кирпичик конструктора Lego. Затем следует вторая, более сложная часть процесса — обработка, добавление художественных деталей таких как костюмы, галстуки и т.п.

Экскурсия на производство конструкторов
Это приемная в штаб-квартире Lego. Обратите внимание на потолок и стулья – кажется, что они изготовлены из кирпичиков конструктора.
Экскурсия на производство конструкторов
Все конструктора Lego производятся из одинакового пластика на основе акрилонитрила, бутадиена и стирола. Он поступает к Lego напрямую от поставщиков и хранится потом в гигантских бункерах. Обычно он либо красный, либо прозрачный, а краска для конкретных фрагментов добавляется в формовочные машины. Это емкость, наполненная жидким пластиком на основе акрилонитрила, бутадиена и стирола, с добавлением отдельных красителей.
Экскурсия на производство конструкторов
Это формовочная машина. Сначала очень горячий пластик заливают в формы на правой стороне. Затем он распространяется через маленькие каналы, и попадает в прессовочную область через очень маленькие разрезы. Когда холодная вода заливается в формовочную машину, она способствует остыванию пластика, и форма открывается, позволяя кирпичам беспрепятственно выпасть на ленту конвейера.
Экскурсия на производство конструкторов
В настоящее время существует около 7 тыс. активных форм, которые используются при производстве Lego. Однако в целом в распоряжении компании находится больше 9 тыс. таких форм, многие из которых ждут своего часа на полках, как эта, например. Средняя форма стоит около 72 тыс. долларов, стоимость самой сложной и дорогой – 360 тыс. долларов.
Экскурсия на производство конструкторов
Здесь можно видеть как пластик заливается в прессовочную область формовочной машины.
Экскурсия на производство конструкторов
На этой фотографии мы видим две части эллипсоидной формы, которые только что побывали в пресс-форме. Через несколько секунд они упадут на ленту конвейера.
Экскурсия на производство конструкторов
На этой фотографии форма для изготовления частей эллипсоидной формы с верхнего фото.
Экскурсия на производство конструкторов
Произведенные кирпичики и другие элементы могут быть впоследствии использованы по-разному. Эти синие детальки могут быть использованы как в качестве голов для крошечных фигурок так и в качестве украшения для других элементов.
Экскурсия на производство конструкторов
Тысячи фиолетовых кирпичиков Lego, которые еще несколько минут назад были под прессом.
Экскурсия на производство конструкторов
Это один из двенадцати формовочных модулей, расположенных в Биллунде. В каждом модуле, или специальной производственной комнате, расположено до 64 рабочих формовочных машин, разделенных на два блока по 32 машины в каждом.

Экскурсия на производство конструкторов
Роботизированная рука, убирающая отходы от процесса плавки и изготовления деталей из формовочной машины. Пластик будет вновь отправлен на переплавку и ему найдут применение уже в очень скором времени.
Экскурсия на производство конструкторов
Корзина для отходов производства.
Экскурсия на производство конструкторов
Производство на фабрике Lego является практически безотходным, так как пластику находят применение. Однако некоторая часть образовавшихся в процессе производства отходов все-таки отправляется в мусорную корзину.
Экскурсия на производство конструкторов
Трубы, по которым гранулы пластика поступают в формовочные машины. Шум, который при этом образуется, напоминает шум, который вызывали бы миллиарды зернышек риса, двигаясь по пластиковым трубам.
Экскурсия на производство конструкторов
Формовочные машины используются на протяжение четырех недель, а потом их вынимают и проводят полную тщательную очистку. На фотографии мы видим работника компании за этой процедурой.
Экскурсия на производство конструкторов
На этом этапе производства фигурок к ним приделают руки, ноги, головы и другие дополнительные детали и элементы.
Экскурсия на производство конструкторов
Робот приделывает руки фигурке.
Экскурсия на производство конструкторов
Здесь можно видеть, как машина штампует на фигурках лица и рубашки.
Экскурсия на производство конструкторов
Этот дисплей показывает вес небольшого мешка фрагментов Lego, известного как предварительная тара. Вес должен быть между 94,9 и 95,7 граммами. Вес этой предварительной тары составляет 94,94 грамм, так что она проходит проверку. Однако, как показывает дисплей, пять мешков оказались слишком легкими, и один был слишком тяжелым.
Экскурсия на производство конструкторов
Предварительные тары фрагментов Lego на конвейере, в конце которого они проходят взвешивание.

Экскурсия на производство конструкторов
Это отдел упаковки, большинство деталей находится в пакетах, которые попадают в тару автоматически. Но некоторые пакеты слишком большие, и их приходится трясти вручную, чтобы детали равномерно распределились и пакеты стали более плоскими и тонкими.
Экскурсия на производство конструкторов
Сотни картонных заготовок, из которых сделают коробки для наборов Lego на тему «Звездных войн».
Экскурсия на производство конструкторов
Эта машина контролирует высоту коробок, чтобы они могли плотно закрываться и фрагменты не выпали при транспортировке.
Экскурсия на производство конструкторов
Коробки с наборами Lego на тему «Звездных войн» на конвейере.
Экскурсия на производство конструкторов
Эта машина автоматически закрывает коробки и запечатывает их.
Экскурсия на производство конструкторов
Коробки с наборами Lego на тему «Звездных войн» полностью упакованы и готовы к отправке.
Экскурсия на производство конструкторов
Эта машина берет по две готовые коробки с ноборами «Звездных войн» и размещает их в ящиках по шесть штук.

Экскурсия на производство конструкторов
Работник подбирает две коробки, случайно упавшие с конвейера.
Экскурсия на производство конструкторов
В каждом из этих ящиков по шесть коробок с наборами Lego на тему «Звездных войн».
Экскурсия на производство конструкторов
Теперь эти ящики отправятся в Чехию, где попадут в официальный дистрибьюторский центр Lego, на склад завода в городе Кладно, который кстати выпускает 35-40 % (свыше миллиона деталей) всей продукции компании. Там расположен гигантский роботизированный склад, один из самых больших в Европе, где производится оформление заказов и рассылка продукции по торговым точкам во всём мире.
Экскурсия на производство конструкторов

https://www.fresher.ru/2018/10/31/ekskursiya-na-proizvodstvo…

 

©








Смотрите также: